加工企业应首先为每对模具配备恢复卡，以详细记录和统计其使用，保养（润滑，清洁，防锈）和损坏情况。基于此，可以找出损坏的零件和部件以及磨损程度。提供用于发现和解决问题的信息材料，以及模具的成型工艺参数，以及产品中使用的材料，以缩短模具试用时间并提高生产效率。加工企业应在注塑机和模具的正常操作下测试模具的各种性能，并测量后成型的塑料零件的尺寸。通过此信息，可以根据塑料零件提供的信息，模具的损坏状态和维修情况，确定模具的当前状态，并找到型腔和型芯，冷却系统和分型面等。措施可以判断。须专注于跟踪和测试模具的几个重要部分：顶出器和导向组件用于确保模具的打开和关闭运动以及塑料部件的顶出。如果模具的任何部分因损坏而被卡住，将导致生产停止。