一、装模时的查验、维护保养
1、装模前要对注塑模具的前后表层开展清擦，确保注塑模具组装面和压力机设备工作台恰当相互配合。
2、模具装上后将模具开启，将模具导向性组织，模芯表层清擦干净，以确保制品的品质。
3、对模具各滚动部分开展润化或擦抹润滑油脂。
4、查验、维护保养侧挡雨板，清除冲孔机废弃物道、孔。
5、查验模具安全性侧销、安全螺丝等安全性件，发现问题，立即修补、拆换。
二、生产制造中的维护保养
1、常常观查、觉得模具在制造时应用情况，出现异常，马上关机查验，立即清除。常见故障消除后再开展生产制造。
三、生产制造后的维护保养
1、生产制造完成后要对注塑模具开展全方位的查验。
2、对注塑模具开展全方位的清擦，将模具内的废弃物、脏物清洗整洁，确保废弃物盒中无废料。
3、将注塑模具的应用发觉的问题作属实地意见反馈，并在交接单中搞好纪录或通告维修工作人员经行维修。
四、注塑模具的维护保养
针对长期性存放的注塑模具要每2个月分配一次维护保养，方式是开启注塑模具给与除灰、防锈处理并对注塑模具全部位置给与抹油处
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