精密机械制造的生产制造离不了这些优质的生产设备。而精密机械制造生产制造的关键加工工艺有CNC切削、慢丝线割、火花放电、磨、车、准确测量、自动化技术这些。

一、CNC切削生产加工

从传统式的一般数控车床到三轴数控加工中心，再发展趋势到现如今的五轴快速切削，促使再如何繁杂的三维型面零件的生产加工基本上都可以变成实际，原材料的强度也不会再是局限性难题。注塑模具的关键凹模、型面都由CNC切削生产加工来进行，胶模具加工领域的飞速发展关键归功于CNC切削技术性的创新。

二、慢丝线割生产加工

慢丝线割生产加工关键用以各种各样冲压模具、塑料模具、粉未冶金模等二维及三维直纹面零件的生产加工。在其中生产加工冲压模具所占的占比就是较大，冲压模具的模座、模座固定不动板、型腔及倒料板等诸多精密型孔的生产加工，慢丝线割生产加工是不能缺乏的核心技术。在塑料模具生产制造中，普遍运用有镶件孔、顶针眼、斜导柱孔、凹模清角及滚轮等生产加工，一般来说加工精度规定沒有五金模具那麼高。

慢走丝加工是一种精密加工的生产加工方式，高档的数控车床可做到低于3μm的加工精度，外表粗糙度可以达到Ra0.05μm。现阶段已可完成0.02～0.03㎜的电极丝的全自动穿丝激光切割，好用的激光切割高效率可以达到200㎜2/min上下。

三、电火花线切割

电火花线切割适用高精密中小型腔、窄缝、管沟、转角等繁杂构件的生产加工。当数控刀片难以够到繁杂表层时，在必须深层钻削的地区，在高径尤其高的地区，电火花线切割加工工艺好于切削生产加工。针对高新技术零件的生产加工，切削电级再充放电可提升通过率，对比高价格昂贵的数控刀片花费对比，充放电生产加工更适合。此外，在要求了要作火花放电深度加工的地区，用电火花线切割来给予火纹路表层。

四、磨床加工

数控磨床是对零件表层开展深度加工的高精密机器设备，尤其是淬硬产品工件。模具制造应用的数控磨床主要是工具磨床、全能内磨床、座标磨（PG电子光学曲线图数控磨床）。

陈德数控磨床关键用于生产加工小规格的模具零件，如高精密镶件、高精密模仁、滚轮等。洪水数控磨床常见于很大规格的模版生产加工。如今，工具磨床沙轮片角速度和操作台健身运动高速化已变成广泛时尚潮流，因为选用了直线滑轨、伺服电机、负压滚珠丝杠等优质的作用构件技术性，健身运动速率有非常大发展，此外还逐步完善了沙轮片整修技术性。

五、加工中心

加工中心也是模貝生产车间常见的生产设备。其生产加工范畴是全部旋转体零件。因为数控加工技术的高宽比发展趋势，繁杂样子的旋转体能够根据程序编写来简单完成，而且数控车床能够全自动拆换数控刀片，大大提高了生产率。加工中心的加工精度与生产技术日趋健全，乃至有以车代磨的发展趋势。常见来加工模具中的环形镶件、撑头、精准定位环等零件，在笔模、瓶塞模貝中运用普遍。实际上，优质的加工中心其作用已不会再限于“车”，已扩展为车铣复合机床一体数控车床，一个繁杂、多工艺流程的零件，乃至能够一次性所有生产加工拿下。

六、准确测量

从冲压模具前期所涉及到的智能化测绘工程，到模具制造工艺流程准确测量，到模貝工程验收准确测量和中后期的模貝修补准确测量，精密加工测量设备充分发挥着关键的功效。

七、迅速夹装手机定位系统与自动化技术

一个模具零件通常必须应用多种多样加工工艺才可以得到生产制造进行。这一全过程中，零件要开展持续的夹装与校准，耗费了很多的時间，数控车床也是处在闲置不用情况，价格昂贵的机器设备其生产能力仍未获得充足的运用。伴随着加工制造业行业的市场竞争日益猛烈。更短的生产周期是这一发展趋向。海外的工装夹具制造厂商，选用一套平稳而精准的标准系统软件，完成了切削、车、准确测量、电火花线切割等加工工艺的统一标准交换，在数控车床上只需一分钟上下迅速进行电级的夹装与找正，反复精度等级在3μm之内，很大限度地减少了设置時间，大大提高了数控车床的具体运作時间。事实上，它是智能化生产制造的一项不可或缺的标准。