注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺设备。随着塑料工业的迅猛发展以及塑料产品在航空,航天,电子,机械,造船和汽车工业中的推广和应用,对模具的要求越来越重要。更高的是,传统的模具设计方法已不能满足当今的要求。与传统的模具设计相比,计算机辅助工程(CAE)技术要么提高生产率,确保产品质量,要么降低成本并降低劳动强度。在所有方面,它们都有很大的优势。
注塑模具加工中使用各种CNC加工。使用广泛的是CNC铣削和加工中心。CNC线切割和CNCEDM在模具的CNC加工中也很常见。线切割主要用于各种直壁模具加工中,例如冲压中的凹凸模具,注塑模具中的刀片和滑块,EDM的电极等。对于高硬度的模具零件,不能使用加工方法,并且大多数使用EDM。此外,EDM还用于模腔的尖角,深型腔零件和狭窄凹槽。CNC车床主要用于加工模具杆的标准零件,以及旋转体的模腔或型芯,例如用于瓶和盆的注塑模,以及用于轴和盘形零件的锻造模。在模具加工中,数控钻床的应用还可以提高加工精度,缩短加工周期。
模具被广泛使用,现代制造业中产品部件的成型和加工几乎都需要使用模具。因此,模具工业是国家高新技术产业的重要组成部分,是重要而宝贵的技术资源。优化模具系统的结构设计和成型零件的CAD/CAE/CAM,使其更加智能化,提高成型工艺和模具标准化水平,提高模具制造的精度和质量,并减少磨削量成型零件表面的抛光操作和制造周期;高性能,易切削的特殊材料用于各种模具零件的研究和应用,以提高模具性能;为了适应市场多元化和新产品试生产,快速成型技术和快速制造模具技术,快速制造成形模具,注塑模具或压铸模具等,应成为我国模具生产技术的发展趋势。未来5-20年。
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