一、浇口的主要作用有:
1、型腔充满后,熔体在浇口处首先凝结,防止其倒流。
2、易于切除浇口尾料。
3、对于多腔模具,用以控制熔接痕的位置。
二、浇口的型式
浇口一般分为非限制性浇口和限制性浇口两种型式。限制性浇口又分为侧浇口、点浇口和盘环形浇口等3个系列。
1.非限制性浇口
非限制性浇口又叫直浇口。其特点是塑料熔体直接流入型腔,压力损失小进料速度快成型较容易,对各种塑料都适用。
2.限制浇口
型腔与分流道之间采用一端距离很短、截面很小的通道相连接,此通道称为限制性浇口,它对浇口的厚度及快速凝固等可以进行限制。
限制浇口的主要类型有:
(1)点浇口:是一种截面尺寸特小的圆形浇口。
(2)潜伏式浇口:是由点浇口演变而来。
(3)侧浇口:又叫边缘浇口,一般开设在分型面上,从型腔(塑件)外侧面进料。
(4)重叠式浇口:又叫搭接浇口,基本上与侧浇口相同,但浇口不是在型腔侧面边,而是在型腔的一个侧面。
(5)扇形浇口:扇形浇口是逐渐展开的浇口,是侧浇口的变异型式,常用来成型宽度较大的板状塑件。
(6)平缝式浇口:又称薄片式浇口,也是侧浇口的一种变异形式,常用来成型大面积的扁平塑件。
(7)盘形浇口:盘形浇口用于内孔较大的圆筒形塑料件,或具有较大正方形内孔的塑件。
(8)圆环形浇口:圆环形浇口设置在与圆筒型腔同心的外侧,即在型腔四周设置浇口。
(9)轮辐式浇口:适用范围类似于盘形浇口,带有矩形内孔的塑件也适用。
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