注射成型部件弯曲的原因是由于注射成型部件固有的缺陷特性。注射成型零件的形状类似于模腔，但它是模腔形状的变形形式。加工医用模具注塑件弯曲可能产生问题的原因：注塑件弯曲是由于注塑件内应力过大所致。模具填充速度慢，导致注塑部件弯曲。模腔中的塑料不足会导致注塑件弯曲。塑料的温度过低或不一致，注塑部件可能会弯曲。医用模具厂家在弹出过程中，注塑零件太热。移动和固定模具的冷却不足或温度不一致。注塑零件的结构不合理（例如，加强筋集中在一侧，但相距很远）。

耐磨性是成品模具的重要性能指标。当形成零件时，金属和模具型腔的表面彼此相对移动，这会磨损型腔的表面，从而使模具的尺寸，形状，精度和表面粗糙度发生变化并失效。模具的耐磨性取决于模具的热处理，尤其是表面热处理。评估模具耐磨性的主要依据也是硬度。加工医用模具硬度是模具钢重要的性能。为了照顾诸如韧性之类的其他性能，模具硬度的范围是相对狭窄的范围。医用模具厂家因此，如何使用美泰便携式硬度计在现场快速，准确地测试模具硬度模具的制造和使用单位具有重要的意义。它可以提高模具产品的质量，提高模具制造的技术水平，并延长模具寿命。

专注于跟踪和测试模具的几个重要部分：顶出器和导向组件用于确保模具的打开和关闭运动以及塑料部件的顶出。加工医用模具如果模具的任何部分因损坏而被卡住，将导致生产停止。始终保持模具顶针和导柱润滑，并定期检查顶针，导柱等是否变形和表面损坏。一旦发现，及时更换；应特别注意保护齿轮，齿条模具和轴承的轴承部件的弹性强度。医用模具厂家弹簧模具，以确保它们始终处于好的工作状态；应注意热流道模具的清洁；对于热流道模具，加热和控制系统的维护有助于防止发生生产故障，因此这一点尤其重要。

1.非限制性浇口：非限制性浇口又叫直浇口。其特点是塑料熔体直接流入型腔，压力损失小进料速度快成型较容易，对各种塑料都适用。加工医用模具2.限制浇口：型腔与分流道之间采用一端距离很短、截面很小的通道相连接，此通道称为限制性浇口，它对浇口的厚度及快速凝固等可以进行限制。限制浇口的主要类型有：(1)点浇口。(2)潜伏式浇口:是由点浇口演变而来。医用模具厂家(3)侧浇口:又叫边缘浇口。(4)重叠式浇口。(5)扇形浇口：扇形浇口是逐渐展开的浇口。(6)平缝式浇口。(7)盘形浇口。(8)圆环形浇口。(9)轮辐式浇口。