为了防止出现不良的回流或不均匀的冷却，从而导致不良的塑料成型，表面缺陷和变质，通常在设计模具时应注意以下几点。加工绳扣模具(a）壁厚应尽可能均匀，拔模角应足够大；(b）过渡部分应平滑并逐渐过渡，以防止出现尖角和尖锐边缘，尤其是PC产品不得有间隙；(c）浇口和浇道应尽可能的宽和短，并应根据收缩和冷凝过程设置浇口位置，并在需要时加冷井；绳扣模具厂家(d）模具表面应光滑，清洁且粗糙度低（低于0.8）；(e）排气孔。储罐须足以及时排出熔体中的空气和气体。(f）除PET外，壁厚不应太薄，通常不小于1mm。

由于进口模具多数为精密，大型，复杂和长寿命的模具，从减少进口和提高国产化率的角度来看，此类模具的市场份额将逐步增加。建筑业的快速发展使各种型材挤压模具和PVC塑料管接头模具成为模具市场的新经济增长点。加工绳扣模具公路的飞速发展也对汽车轮胎提出了更高的要求。因此，子午线橡胶轮胎模具，特别是活动模具的发展也将高于整体平均水平；绳扣模具厂家用塑料代替木材，用塑料替代金属，将使汽车和摩托车行业对塑料模具的需求巨大；家用电器行业将有很大的发展，尤其是对冰箱，空调和微波炉等零件的塑料模具的需求。

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。加工绳扣模具可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。绳扣模具厂家由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

1、足够的表面硬度和耐磨性：塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。加工绳扣模具2、优良的切削加工性：大多数塑料成型模具，除EMD加工外还需进行定的切削加工和钳工修配。3、良好的抛光性能：高品质的塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。绳扣模具厂家4、良好的热稳定性：塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的。

由于透明塑料的高透光率，因此须对塑料产品的表面质量提出严格要求，并且不得有任何缺陷，例如斑纹，孔洞，增白，混浊，黑点，变色和光泽差。因此，原材料，设备，模具，甚至产品的设计须引起重视，并提出严格甚至特殊的要求。加工绳扣模具其次，由于透明塑料大多具有高熔点和差的流动性，因此为了确保产品的表面质量，经常需要更高的温度。绳扣模具厂家须对工艺参数（例如注射压力和注射速度）进行微调，以便在注射塑料时可以填充模具。它不会产生内应力，也不会导致产品变形和开裂。

塑料模具的工作条件不同于冷模的工作条件。通常，它们须在150°C-200°C下工作。除了承受定压力外，它们还须承受温度。加工绳扣模具根据塑料成型模具的不同使用条件和加工方法，塑料模具钢的基本性能要求概括如下：塑料模具的硬度通常低于50-60HRC，并且经过热处理的模具应具有足够的表面硬度，以确保模具具有足够的刚性。绳扣模具厂家模具工作时，由于塑料的填充和流动，它须承受更大的压缩应力和摩擦。要求模具保持形状精度和尺寸精度的稳定性，以确保模具具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度，因此增加模具的硬度有利于提高其耐磨性。