包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103°108°)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经定时间后固化定型，成为所需制品形状。定制塑胶模具压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。塑胶模具厂家压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。

关于加工塑料模具需要多长时间，这个问题不能一概而论。须从多个因素来考虑，例如产品结构加工的难度，客户产品要求，产品材料特性以及模具产品的订购量（即模具开口数）嘉善迈拓模具厂是一家集塑料模具制造和注塑加工为一体的现代化企业。定制塑胶模具公司自成立以来一直秉承诚实守信的原则，信守诺言，树立专业的制造品牌，专业的质量队伍，精益求精的工作态度，不断创新。塑胶模具厂家多年工作经验的总结告诉我们如何回答客户有关模具制造时间的问题。现在，我们将向您简要说明加工塑料模具需要多长时间。

由于进口模具多数为精密，大型，复杂和长寿命的模具，从减少进口和提高国产化率的角度来看，此类模具的市场份额将逐步增加。建筑业的快速发展使各种型材挤压模具和PVC塑料管接头模具成为模具市场的新经济增长点。定制塑胶模具公路的飞速发展也对汽车轮胎提出了更高的要求。因此，子午线橡胶轮胎模具，特别是活动模具的发展也将高于整体平均水平；塑胶模具厂家用塑料代替木材，用塑料替代金属，将使汽车和摩托车行业对塑料模具的需求巨大；家用电器行业将有很大的发展，尤其是对冰箱，空调和微波炉等零件的塑料模具的需求。

随着经济的发展，模具行业也越来越发达，许多行业对模具的要求也开始发生变化。精密模具行业的前景广阔，对精密模具市场的需求不足。但是，我国模具行业生产的高，中，低端产品比例极不均衡，这不利于我国模具行业的发展。迫切需要加快结构调整，发展细分市场，以跟上国际市场的步伐。定制塑胶模具在这种不利的发展形势下，激光技术发扬了其特别的优势，为模具行业的市场的发展做出了贡献。激光表面处理技术可以实现低品位材料的高性能表面改性，实现低成本零件制造和高性能工作表面的结合，具有可观的经济效益和社会效益。塑胶模具厂家激光束的能量可以连续调节，并且没有惯性。利用数控系统，可以对具有复杂形状的零件和难以通过传统方法处理的其他零件进行局部硬化，并且可以通过不同的激光来硬化零件的不同部分。